am Anfang ...
war der Gedanke, der Wunsch nach etwas Besonderem. Etwas Bleibendem. Zum dran Erfreuen und zum Vererben. Ziemlich vermessen sollte man meinen. Doch das Streben danach nicht. Also, dachte ich, fang an. Ich habe mich schon immer für Messer begeistert, bin vor jedem Schaufenster stehengeblieben und hab sie mir betrachtet. Bin im Internet gesurft und hab schöne Seiten gefunden.
  So richtig was mit anfangen hab ich einfach nicht können mit den erstandenen Messern, aber allein der Besitz macht stolz und erklärt die Leidenschaft.
  Und da ich schon immer gerne mit Holz gearbeitet habe, war ich fest entschlossen es selbst einmal zu versuchen mit dem Messerbau. Klingen gibt's bei den Messermanufakturen im Internet, schönes Holz beim Holzhändler und die Informationen über das Wie hab ich mir auch noch besorgt.

  Es ist ein tolles Gefühl etwas von eigener Hand erschaffenes in ebensolcher zu halten. Alle Mühen während des meist langwierigen Prozesses des Sägens, des Klebens, des Schleifens und Polierens treten augenblicklich in den Hintergrund.   Das Wissen, das es ein Unikat ist, welches nirgendwo auf der Welt ein zweites Mal vorkommt, erfüllt den Besitzer mit Stolz. Sei es zum Gebrauch oder Sammeln (oder beidem), das Messer wird sich fügen in der Hand seines Besitzers.

  Alle meine Messer sind handgearbeitet. Sie entstehen nur unter Einsatz einer Bandsäge, einer Tischbohrbaschine, eines Bandschleifers und des Dremels. Sie werden frei Hand geschmirgelt und poliert.
  Ich habe mich im Winter 2002 diesem Hobby verschrieben und werde meinen Stil noch finden. Ich werde darauf hinarbeiten, dass man einmal ein Taramonas Messer als solches erkennt.

Tue das Vollkommenste, was durch dich möglich ist.
(Immanuel Kant) - Update Okt.2009

Meine aktuell zum Verkauf stehenden Messer gibt's  hier

• Rindleder
• Wachsfaden
• 2 stumpfe Nadeln
• Aale
• Nadelrädchen
• Innenschutz
• Metall-Klammern
• Ledermesser
• eventuell Falzbein

 Ich benutze stärkeres Leder, als die nordischen Messermacher (3mm, gegenüber 1,8-2mm). Dies hat den Vorteil, dass die Scheide einen wirklich sicheren Schutz des wertvollen Messers darstellt, auch im oberen Bereich. Es lässt sich zwar etwas schwerer nähen, aber es lohnt sich.

 Zuerst misst man sich das benötigte Material aus. Dies geht eigentlich ganz gut, wenn man das Messer mit Innenschutz mit dem Leder "einwickelt" und für den Überstand zum Nähen ca. 1cm mehr stehen lässt. Nach oben hin wird die Sache natürlich breiter, weil der Griff naturgemäss in den meisten Fällen breiter als die Klinge sein wird.

 Das Stück sieht nachher aus wie ein Spaten mit seitlich verschobenem Griff. Ist halt auch ein wenig Erfahrungssache. Das lange Ende(der Griff des Spatens) wird hernach ca.7-8cm umgeklappt, festgenäht und dient als Gürtelschlaufe.
 Wie lang man den Griff des Messers aus der Scheide herrausgucken lässt, ist Geschmacksache und hängt von der Griffanatomie ab, denn die Scheide muss das Messer schon festhalten.

 Man kann nun das Leder nässen und das mit Folie eingewickelte Messer mit dem Leder umwickeln, klammern und über Nacht trocknen lassen. Das hat den Vorteil, das das Leder in etwa die Form des Einzupackenden annimmt, und den Nachteil, das man erst am nächsten Tag, wenn das Leder trocken ist, weitermachen kann.

 Es geht aber auch ohne nässen und klammern. Braucht halt nur etwas mehr Kraftaufwand zum zusammendrücken des Leders. Mit dem Falzbein (oder einem anderen abgerundeten Gegenstand) fährt man nun mit Druck am Innenschutz bis zum Griff hinauf vorbei, wobei sich die Kontur des Inlets abzeichnet.
 Diese Markierung dann mit dem Nadelrädchen abfahren, um die Einstichpunkte für die Aale zu bekommen. Mit der Aale nun die Stichmarkierungen durchstechen, und zwar von jeder Seite. Ist zwar 'ne anstrengende Sache, doch erleichtert es das anschliessende Nähen.

 Nun los: Faden abmessen! Doch wo? Durch probieren habe ich herrausgefunden, dass man mit einer Länge von 1m sehr gut hinkommt. Lieber etwas zuviel, als nachher ... Ich will es gar nicht ausmalen.
  Ich habe nun einmal richtig gemessen: für 38 Löcher in 3mm starkem Leder, mit Lochabstand von 3,75mm, ergibt sich eine Nettolänge von 80cm plus ca.je 20cm Zugabe=1,2m. Lag ich also gar nicht so falsch.

 Genäht wird im Doppenstichverfahren mit zwei Nadeln. Von innen anfangen, eine Nadel rechts aus dem Leder raus, die andere links raus. Darauf achten, dass die Stücke gleich lang sind und, wie auf dem Bild rechts zu sehen, mit den beiden Nadeln ein munteres Auf und Ab starten.

  Ich fange im zweiten Loch an, steche ins erste und dann wieder zurück ins zweite. Ab hier dann weiter ins dritte und so weiter...
  Dabei ist es hilfreich, wenn man den Startpunkt zusammenklammert, erst recht, wenn er sich wie bei meiner Vorgehensweise an der unteren Spitze und somit an der engsten Knickstelle des Leders liegt. Und immer schön anziehen den Faden! Am Ende habe ich ihn dann wieder nach innen gestochen und mit 10sec. Kleber verklebt.
Zu erwähnen wäre noch, dass das zurückgeklappte Lederstück der Gürtelhalterung natürlich zuerst vernäht werden muss! Logisch, weil nachher ginge es höchstens noch mit gebogenen Nadeln. Welch Arbeit...

 Es gibt von Sattlern oder anderen Lederverarbeitenden bestimmt das eine oder andere anzumäkeln oder zu verbessern, doch ich habe diese Vorgehensweise ausprobiert und benutze sie heute, immer bereit dazuzulernen.
 Man kann z.Bsp. den Faden im Material versenken. Dazu gibt's auch Werkzeug. Spezialwerkzeug gibt es sowieso reichlich. Man muss es sich nur anschaffen und die Möglichkeiten entdecken die es bietet. Verzierungen nach nordischer Art mit dem Falzbein auf nassem Leder oder Punzierungen steht nichts im Wege.

Nun ein halbes Jahr später nachdem ich dies geschrieben habe, habe ich dazugelernt, nicht zuletzt nach Lektüre des Buches von Bo Bergmann - Messer-Scheiden selbst gemacht. Es ist wirklich zu empfehlen. Die Auswahl und Bezeichnung des richtigen Leders, die Aufhänger und die Modellierung der Scheide werden genau beschrieben.
Ich habe es bei DICK bestellt.
  Die Tricks und Kniffe helfen mir nun bessere Messerscheiden herzustellen (s.o.), denn wie lautet ein schwedisches Sprichwort:
Ein Messer ist so lange nicht fertig, bis auch die Scheide fertig ist.

Meine Werkstatt im Keller des Hauses. Nur ca.6m² (netto). Aber Messer sind ja nicht so gross. Ich benutze für die Bearbeitung der Messergriffe eine Bandsäge, einen Bandschleifer, eine Tischbohrmaschine, den Dremel (zum fräsen, schleifen und polieren), einen 80er und einen 40er Schleifzylinder, diverse Feilen, Schnitzmesser, Stahlwolle und meterweise Schmirgelpapier.

Hier noch mal ein paar Links zu Seiten die ich selbst besucht habe und die für meine Begriffe Gutes bieten. Es gibt unzählige kommerzielle wie auch private Seiten die sehr gut gemacht sind und von denen man eine Fülle von Informationen ziehen kann. Und die haben wieder Links auf Links, auf Links...

http://www.brisa.fi/
Dennis Holmbacka und John-Erik Jussila von Brisa (Klingen, Griff-Materialien, Hölzer und ...Links)

http://www.messermanufaktur.de/
Via Claudia, Rupert Linder (Klingen,Griff-Materialien und ...Links)

http://www.poulstrande.com/
Poul Strande, Dänemark (Klingen)

http://www.styrefors.com/
Mattias Styrefors, Schweden (Klingen)

http://www.mattiasbaudin.com/
Mattias Baudin, Schweden (Klingen)

http://www.people.freenet.de/aldisign/
die Seite von Rainer Flachsel. Über handgearbeitete Messer, Kunsthandwerk und Möbelbau

 Kaj Embretsen. Der Folderbauspezialist.

 Messer, Klingen, Holz und mehr ...

 Die Seite von Reiner Grösche - Hobby-Messermacher, wie ich

 Scrimshaw vom Feinsten by Mirela Mack

 Ray's tolle Seite mit vielen "How to Do" Informationen

 Karl-Heinz Koob, Messerdesigner und Messermacher

neue Seite!

mit folgendem Link:   http://www.taramonas.de/messer.htm